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Industrielle Kunststoffbearbeitung

Faserverstärkte Kunststoffe schneiden

Präzise Verbundwerkstoffkonturen ohne Schneidwerkzeugverschleiß: Futonics Thulium-Faserlaser liefern eng fokussierte Energie für die berührungslose Bearbeitung geeigneter GFK- und CFK-Bauteile. Die mechanische Belastung durch ein Schneidwerkzeug entfällt.

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Verbundwerkstoffe präzise schneiden

Faserverstärkte Kunststoffe kombinieren eine Polymermatrix mit Glas-, Carbon- oder anderen Verstärkungsfasern und werden häufig im Leichtbau eingesetzt.

Mechanische Bearbeitung kann hohen Werkzeugverschleiß, Ausfransungen, Delamination oder mechanische Belastungen verursachen. Laserschneiden bietet eine berührungslose Alternative für komplexe Konturen und feine Geometrien.

Warum sich Thulium-Faserlaser für Verbundwerkstoffe eignen

Fasern und Polymermatrix unterscheiden sich in Absorption und Wärmeleitung. Hohe Strahlqualität und präzise Fokussierung unterstützen einen lokal begrenzten und reproduzierbaren Energieeintrag.

Die hohe Leistungsdichte im Fokus ermöglicht komplexe Schnittgeometrien ohne mechanischen Werkzeugverschleiß und reduziert die Belastung des Bauteils.

Lasergeschnittene Kante eines faserverstärkten Verbundwerkstoffs.

FVK, GFK und CFK: Fasern und Polymermatrix

Faserverstärkte Kunststoffe verbinden eine Polymermatrix mit verstärkenden Fasern. GFK enthält Glasfasern, CFK Kohlenstofffasern. Diese Leichtbauverbunde werden unter anderem im Automobilbau, in der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau und für Strukturbauteile eingesetzt. Thermoplastische und duroplastische Verbunde können unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen stellen.

Fasern und Matrix unterscheiden sich in Absorption und Wärmeleitung. Deshalb lässt sich die Schneidaufgabe nicht allein anhand der Laserleistung bewerten. Materialaufbau, Fasertyp, Matrix und Dicke müssen gemeinsam mit der Kontur und der geforderten Schnittkantenqualität betrachtet werden.

Berührungsloser Konturschnitt und industrielle Beispiele

Abrasive Verstärkungsfasern belasten mechanische Schneidwerkzeuge, Fräser und Bohrer stark. Werkzeugverschleiß und mechanischer Kontakt können Ausfransungen, Delamination und Belastungen an der Schnittkante begünstigen. Beim Laserschneiden entfällt der Kontakt eines mechanischen Schneidwerkzeugs; ein eng fokussierter Strahl unterstützt schmale, reproduzierbare Konturen.

In Zusammenarbeit mit Durmazlar Makina haben wir unsere Faserlaser zur Bearbeitung von Verbundwerkstoffen eingesetzt. Die Bilder zeigen das Schneiden von E-Glas; ähnliche Materialien wurden ebenfalls mit unseren Lasersystemen bearbeitet. Die Eignung weiterer Verbunde bewerten wir anhand von Faser- und Matrixaufbau sowie der gewünschten Schnittgeometrie.

Ihren Verbundwerkstoff-Schneidprozess bewerten

Die Eignung hängt von Fasertyp, Matrixmaterial, Laminataufbau, Bauteildicke, Schnittgeometrie und Prozessanforderungen ab. Futonics unterstützt Sie bei der Bewertung und Auswahl eines passenden Lasermoduls.

Vorteile

Geeignete Anwendungen

Faserverstärkte Kunststoffe schneiden - 1
Faserverstärkte Kunststoffe schneiden - 1

Empfohlene Lasersysteme

Futonics Laser

Technische Beratung für Ihre Anwendung

Ob ein Thulium-Faserlaser im Bereich um 2 µm geeignet ist, hängt von Material, Geometrie und Prozessanforderungen ab. Besprechen Sie Ihre Anwendung mit Futonics.

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